Tumedei emploie un certain nombre de techniciens du caoutchouc expérimentés qui optimisent les performances des matières pour pouvoir satisfaire aux diverses demandes des clients.

Exemples de domaines ou les propriétés des matières peuvent être ajustées :

  • Résistance vieillissement thermique.
  • Résistance vieillissement aux fluides.
  • Résistance aux agents atmosphériques et aux UV .
  • Flexibilité basse température et performance d’étanchéité.
  • Coefficient de résistance au frottement.
  • Lubrification composé incorporée.
  • Matériaux homologués pour l’eau potable.
  • Performance d’étanchéité à long terme.
  • Conductivité thermique et électrique.
  • Toxicité et biocompatibilité.

 

Tumedei dispose d’un laboratoire bien équipé pour tester les élastomères, les TPR et les thermoplastiques. Les capacités d’essais comprennent:

Les essais dynamiques et thermiques

De Mattia Fatigue (ASTM D813)

  • Test de déformation et de fatigue dans un environnement de +200 °. C
  • Utilisé pour les matières ou la pièces est sollicitée en flexion dynamique, généralement utile pour le développement d’une matière destinée pour la production d’une membrane par exemple.

DMTA – Analyseur Thermique, mécanique et dynamique (c’est-à-dire ASTM D4065)

  • Soumet le polymère à une contrainte mécanique à des fréquences, des déformations et des températures différentes.
  • Peut fournir les données des effets du vieillissement et le taux de durcissement
  • Peut fournir les données pour Tg, Tm et la relaxation de la contrainte, ces propriétés sont important lors du choix du plastique qui convient pour les équipements d’eau chaude.

Analyse Thermique – TGA (ASTM E1131)

  • On prend un échantillon à l’aide d’un balayage de température et la masse de l’échantillon est mesurée. Comme différents éléments du mélange sont volatiles, on enregistre les variations de masse et détermine ainsi la composition du mélange, dans les grandes lignes.

Analyse Thermique – DSC ( ASTM D3417)

  • Des empreintes de polymères par une carte de température de leurs transitions: Tg, Tm, etc.
  • Pour déterminer les températures correctes de processus:- à quelle température il fond, combien vaste est la gamme.
  • Pour déterminer les températures correctes de fonctionnement:- Quelle est la transition du verre? Au-dessus de quelle Tg les matériaux deviennent-ils plus souples, au-dessous s’ils sont plus rigide. Effets sur l’usage final.

Spectromètre présumé FTIR (ISO4650)

  • Mesure l’absorption de la lumière IR pour déterminer les éléments présents dans une matière, ce qui est très utile pour le QC et l’identification de la matière.
  • Utile pour comprendre les raisons qui ont provoqué la défaillance d’un produit. Par exemple, lorsqu’un polymère a été exposé de façon non correcte à une matière qui le dégrade.

Résistance aux fluides (effets des liquides) selon ASTM D471

  • Le test d’immersion sur mesure avec le contrôle précis de la température et le dosage des produits chimiques.
  • Conditions d’eau qui coule ou stagnante, important pour les matières qui développent une pellicule au cours de leur dégradation. capable de détecter des différences très subtiles pour certains types de polymères.

Essai mécanique et statique

  • Résistance à la traction conforme à ASTM 412.
  • Résistance à la torsion conforme à ASTM 624.
  • Module flexible conforme à ASTM 412.
  • Elongation conforme à ASTM 412.
  • Dureté Micro IRHD ISO48 et Shore A conforme à ASTM 2240.
  • Densité conforme à ASTM 792.
  • Compression et Tension conforme à ASTM 395.
  • Relaxation de contrainte conforme à ASTM 1646.
  • Vieillissement à haute et basse température conforme à ASTM 573.
  • Vieillissement en Immersion d’un Fluide conforme à ASTM 471.
  • Rhéologie composé conforme à ASTM D2084.
  • Mesure test résilience de rebondissement conforme à DIN 53512.
  • Test Mullen contrainte pression d’éclatement.

Validation Produit mesuré sans Contact

Le dispositif de mesure optique Tesa Visio pour les pièces en caoutchouc ; monté sur un Rhenishaw TTP pour les pièces en plastique / métal .

Précision 3 microns.

Le processus de mesure peut être programmé pour une meilleure répétitivité.